Control de humedad

El control de la humedad relativa (HR) en las bodegas de vinos es una tarea fundamental para elaborar vinos de alta calidad de manera continua y para evitar mermas causadas por su descomposición.

Controlar correctamente la humedad dentro de estas bodegas con los equipos y las prácticas adecuadas, genera beneficios que se ven reflejados en la calidad de los productos y en ahorros significativos para la empresa.

Disminuir las pérdidas innecesarias a causa de la evaporación

De manera general, existe un constante paso de humedad entre un sólido que contiene una cierta cantidad de agua en estado líquido en su interior (como las barricas de vino) y el aire que lo rodea (el de la bodega en la que se almacenan).

El efecto es mayor en este caso al tratarse de madera que, por su estructura higroscópica, va cediendo la humedad extraída de los líquidos que contiene a través de sus paredes.

Por ello es indispensable conseguir el equilibrio de humedad adecuado para evitar que se generen cambios de vapor de agua. Dado que se debe cuidar que la temperatura no sea demasiado alta, la recomendación es utilizar un sistema adiabático de humidificación.

Controlar de manera efectiva el contenido de etanol en el vino

Cuando la humedad relativa del aire está por debajo del 70%, el agua se evapora en mayor cantidad que el etanol, generando un aumento del porcentaje de éste en el vino.

Para bodegas con humedad constante en el aire del 70% HR, el porcentaje de aire y etanol que se evapora es similar, consiguiendo que no se descontrolen los niveles finales de etanol.

Disminuir significativamente el volumen de vino para el rellanado de barricas

Al conseguir una compensación de la humedad del aire y la de las barricas de madera, se evita la evaporación del contenido de estas, y, por tanto, también disminuye la necesidad de rellenarlas de vino a causa de las mermas.

Mantener los corchos húmedos y a prueba de aire

Cuando el vino ya está embotellado es vital mantener la humedad entre el 70-80% HR. Con esto se evita que el corcho se reseque y se quiebre al descorchar, y el vino reciba aire dentro de la botella cerrada.

Los polvos, líquidos y granulados utilizados en la industria farmacéutica tienen una característica en común: reaccionan fácilmente a cambios en la temperatura y humedad del ambiente. Tan solo una pequeña fluctuación en el nivel de humedad puede afectar gravemente un lote completo de medicamentos.

La humedad en el ambiente es un factor crítico en la industria farmacéutica. Si no se controla con precisión el nivel de humedad, la composición de los ingredientes activos podría verse afectada debido a cambios en su masa relacionados con la humedad.

Por ejemplo, los ingredientes en forma de polvo podrían aglutinarse o pegarse y no podrían ser utilizados para fabricar medicamentos con la eficacia y la calidad requerida.

La humedad no controlada también puede afectar a los productos farmacéuticos durante su embalaje y su almacenamiento.

Otros problemas que pueden presentarse son:

• La mala compresión de las tabletas, provocando que se rompan fácilmente
• Afectar la calidad del recubrimiento de los comprimidos
• Que los productos se peguen entre sí
• Alterar la efectividad de productos antibióticos
• La inadecuada impresión con tintas sobre la superficie de los fármacos

Además, la infraestructura con la que se manufacturan los productos en los laboratorios farmacéuticos puede verse afectada a consecuencia de cargas electroestáticas generadas por ambientes muy secos o por el atasco en alguna de sus partes debido a los altos niveles de humedad.

El impacto de utilizar equipos especializados vs equipos HVAC convencionales

Los métodos de procesamiento en la industria farmacéutica requieren de controles estrictos de temperatura y humedad en el ambiente, así como de equipos capaces de soportar periodos largos y constantes de trabajo, por lo que los sistemas HVAC convencionales se pueden quedar cortos en términos de eficacia, eficiencia y durabilidad.

Los equipos HVAC convencionales están diseñados principalmente para proveer de un ambiente confortable a las personas que trabajan dentro de las instalaciones. Las condiciones ideales en la que los seres humanos sienten confort están entre los 18°C y los 23°C, con un nivel de humedad relativa de entre el 40% y el 60%. Sin embargo, la manufactura de productos farmacéuticos requiere de niveles mucho más estrictos, típicamente de niveles de ±1°C y ±2% de humedad relativa.

Por tal motivo, es indispensable contar con equipos de deshumidificación que permitan controlar con precisión los niveles de humedad tanto en los laboratorios como en los almacenes farmacéuticos y que estén diseñados para trabajar de manera prolongada.

Las ventajas de los equipos de deshumidificación de adsorción de Trotec

Para garantizar los niveles adecuados de humedad durante el procesamiento y embalaje de productos farmacéuticos de nuestros clientes, en Translimite empleamos deshumidificadores de adsorción de la serie TTR de Trotec.

La serie TTR está compuesta tanto por secadores de adsorción estacionarios como móviles. En la mayoría de los casos pueden ser instalados fácilmente, sin necesidad de realizar obras de remodelación adicionales, para complementar la infraestructura de climatización existente o para sustituir un equipo que esté por cumplir su tiempo de vida útil.

Además, debido a su alta capacidad de recuperación de calor interna, así como a la alta capacidad de carga y el rendimiento de los rotores especiales, son considerados los más rentables de su tipo.

Todos los deshumidificadores industriales de la serie TTR están desarrollados y fabricados en Alemania de acuerdo con los más altos estándares de calidad. Están formados exclusivamente por componentes eficientes de última generación suministrados por los mejores fabricantes.

En Translimite somos representantes oficiales de Trotec en México, y contamos con más de 30 años de experiencia ofreciendo soluciones a la medida para la industria farmacéutica en el país. Explora la variedad de equipos de deshumidificación que ofrecemos o contáctanos para que platiquemos sobre tu proyecto de control de clima.